Rozdiel medzi PLC a priemyselným počítačom
O PLC
Celý názov PLC v angličtine je Program mable Logic Controller, ktorý bol vyrobený začiatkom 70-tych rokov. Najskoršie PLC sa objavilo v úlohe náhrady reléového systému a jeho hlavnou funkciou bola iba jednoduchá funkcia riadenia logickej sekvencie.
Po desaťročiach vývoja je PLC špeciálne navrhnuté pre sekvenčné riadenie pomocou počítačových princípov a je tiež všestranné a ľahko použiteľné. PLC využíva vlastný dizajn hardvéru, ktorý môže poskytnúť bezpečné a spoľahlivé riadiace aplikácie a relatívne kompletné riešenia pre rôzne automatizačné zariadenia. Vo všeobecnosti je funkcia PLC relatívne jednoduchá, so silnou stabilitou a nízkymi nákladmi.
O priemyselnom počítači
Priemyselný počítač využíva zbernicu PCI a zbernicu PC/104 na základe charakteristík počítača. Pokiaľ ide o výkon spracovania, priemyselný počítač môže mať výkonný CPU, integrovať množstvo I/O rozhraní a mať výhody v oblasti výpočtovej, úložnej, sieťovej a softvérovej otvorenosti a tiež mať funkčné rozširujúce dosky na pripojenie k I/O bodom. realizovať riadenie PLC. Funkcia. Vo všeobecnosti je výkon, prevádzka a výpočtová schopnosť priemyselného počítača vyššia ako u PLC.
Medzi PLC a priemyselným počítačom sú zrejmé rozdiely z hľadiska technických charakteristík, ale neustále si navzájom absorbujú svoje výhody, aby sa prispôsobili rôznym miestam použitia.
Rozdiely medzi priemyselným počítačom a PLC
1. Štruktúra hardvéru. Priemyselný počítač aj PLC sa skladajú z centrálnej procesorovej jednotky CPU, pamäte, vstupných a výstupných zariadení atď. PLC je špeciálna kalkulačka, ale má inú zbernicovú architektúru ako priemyselný počítač.
2. Nákladovo efektívne. Priemyselný počítač aj PLC sa vyznačujú vysokým výkonom, vysokou integráciou, modularizáciou, hromadnou výrobou a širokým využitím. Ak v navrhovanom riadiacom systéme nie sú žiadne zložitejšie požiadavky na spracovanie údajov, grafické zobrazenie alebo trajektóriu pohybu, PLC možno použiť na dosiahnutie lepšej nákladovej výkonnosti. Preto môže bežný stroj na ohýbanie rúrok spĺňať požiadavky pomocou integrovaného PLC. Jeho náklady na riadenie sú tiež relatívne nízke, inak je možné použiť iba riadiaci systém zložený z priemyselného počítača plus doska alebo priemyselného počítača plus PLC.
3. Konfigurácia periférií. V porovnaní s PLC má IPC početnejšie periférne zariadenia, ako sú monitory, ovládače, tlačiarne, sieťové karty atď., a všetky sú to štandardné komponenty. PLC má menej typov periférií a je viac špecializované a periférie rôznych značiek sa nedajú použiť univerzálne.
4. Nástroje rozhrania človek-stroj. Dotykový priemyselný displej je nástroj, ktorý spája ľudí a PLC. Dá sa použiť na nastavenie parametrov, zobrazenie dát, zobrazenie automatického procesu riadenia vo forme kriviek a animácií a môže zjednodušiť program PLC. V porovnaní s tradičnými analógovými nástrojmi a tlačidlovými konzolami má menšie rozmery a zjednodušuje zapojenie ovládania.
5. Programovacie nástroje. V prípade priemyselných počítačov možno na programovanie použiť jazyky na vysokej úrovni, ako je jazyk C, takže písaný aplikačný program sa dá ľahko modularizovať a má silnú operačnú logiku, ale čas prípravy softvéru je dlhý, pomoc pri ladení a programátori softvéru potrebujú majú vyššie znalosti softvéru a hardvéru, zatiaľ čo PLC sa používa rebríkový diagram, vývojový cyklus softvéru a hardvéru je krátky a údržba a diagnostika porúch sú jednoduché.
